【中国环保在线 污水处理】2018年11月16日，清华大学-北控水务集团环境产业联合研究院主办新生水及水资源高效利用国际研讨会。200余位国内外政府领导、行业专家、水务企业、投资机构及媒体等齐聚一堂，一同围绕新生水及水资源高效利用问题进行深入探讨。
会上，金科环境董事长张慧春表示：作为环境公司，金科正在努力把环境资产从负资产变成正资产。
公司的本质在于“创造价值”，因此金科环境的定位是通过资源化来解决水污染和水短缺问题，将原本废弃的污水及污水中的其他物质转化成有价值的资源。金科在业界首先提出蓝色生态园模式，将污水里的有用之物“吃干榨净”。
金科如何对污水“吃干榨净”呢？
首先把污水里面的水提纯为高品质的再生水，回用于工业或者市政领域。产生的浓盐水再次提纯，产生有价值的工业产品、化工产品。同时，污水里还有其他有价值的东西，比方说热能，也可以再次利用起来。
这时环境项目解决的问题就不仅仅是环境污染的问题，而是通过资源化，产生具有商业价值的产品，带来额外的价值，将环保项目变成了正资产。
但是要想实现这样的理念，并不容易。
张慧春以一个工业园区项目案例，分享了金科环境在过去十几年间做过的尝试和努力。
他说：“工业园区的污水处理厂，一般都将园区内收集的污水进行处理，达到一级A标准后排放入受纳水体。金科环境把达标排放的污水当做宝贵的资源，通过再建一个再生水厂和资源化基地，将污水制成可出售的超纯水和化工盐产品。其中会用到包括超滤、反渗透、离子交换和蒸发、结晶等工艺。”金科环境把这种模式称为“蓝色生态园”的模式，是一个真正把水里所有的东西吃干榨净的模式。
目前这种模式正在河北曹妃甸新区实施。金科环境生产的再生水，直接出售给园区内的工业企业；以污水为原料产生的盐产品也可以在市场上规模出售。
通过“蓝色生态园”的模式，金科环境既解决了当地水污染问题，又解决了水资源短缺的问题——为严重缺水地区的工业企业提供了更加便宜的替代水源。
金科会根据不同项目的特点，因地制宜地达到污水资源化的目标。
另一个经典案例是金科开发的PIPP(Public-Industry-Private-Partnership)模式，即政府-工业-企业合营模式。金科在山西的一个项目，就是采用这种模式。金科收购当地的城市污水处理厂，再投资建设再生水厂，把污水深加工，变成新的资源——高品质生产用水，出售给工业企业。通过PIPP模式，金科给当地政府免费处理污水，同时为工业企业提供低于其他水源成本的高品质生产用水。这样，既减轻了政府在处理污水方面的财政负担，又降低了工业企业的用水成本，同时金科水务也达到了盈利，实现了了市政、企业和工业的三方共赢，通过再生水销售让城市污水处理“以水养水”，形成了真正的价值增值。
谈到这些商业模式的创新和变化，张慧春说这是一种基于价值创造的创新模式，具有可持续发展的潜力。
金科环境膜的典型应用场景都有哪些呢？
“金科环境要做最擅于用膜的水处理专家，所以整个公司的一切业务都是围绕着膜来做。我们不生产膜，就是买世界上最好的膜做水处理项目。”张慧春介绍了公司在膜法水处理方面的进展。
金科针对不同项目的水质特点，研发了适用的膜组合工艺，应用于国内外大量的标杆业绩中。特别是金科反应器、金科膜通用平台等专利技术的应用，提升了膜法水处理系统的处理效率和通用互换性，降低了系统的运行成本。
金科环境的苦咸水淡化组合工艺，在宁夏已经建成六七个城市苦咸水淡化厂，用的都是超滤+纳滤的组合技术，解决了当地饮用水苦、咸、涩的问题。
在南水北调水进京后的深度处理，北京城市副中心水环境改善、冬奥会配套饮用水等项目中，均采用了金科环境的膜法水处理工艺，达到了很好的处理效果。
金科最近在苏州做一个纳滤处理微污染水源的项目，10万吨纳滤组合工艺，可以对水中的PPCP等微污染物达到很好的去除效果，是我国最大的纳滤饮用水厂。
前些天中央台报道，复旦大学对一千多名江浙沪地区儿童的尿液做了检测，发现58%的儿童体内可以检测出抗生素，甚至有些是禽畜使用的抗生素，也就是说这些抗生素是用于养殖业的。如果这些抗生素来源于饮用水，那么纳滤工艺就是降低饮用水中抗生素危害的有效工具。
前段时间，王占生老师发起成立纳滤产业联盟，我们也有幸作为发起人之一参与了联盟成立。在饮用水处理的未来发展中，纳滤技术会非常有潜力。
数字化是环境工程的未来方向吗？
金科环境的膜法水处理项目还有一个显著的特色就是数字化实施。
张慧春介绍，从设计阶段到建设阶段，再到运营阶段，金科的项目都是以数字化的方式来做。
在设计阶段采用BIM设计，搭建可视化的三维模型，获得“所见即所得”的效果。模型中所有设备均具有详细的设计参数，比如材质、尺寸、供应商等信息，都可以了如指掌。还可以生成含有设备信息的二维码，用于后续的建设管理及运行管理。模型其实就变成了一个数据库。
模型搭建起来以后，还可以做碰撞测试，避免不同专业设计结构的冲突。
在建设阶段，金科继续使用数字化建设平台。设备到货以后，利用它的二维码，自动定位安装的位置。同时模型继续整合设备的到货信息、安装信息、调试信息、照片等等建设数据，总部和现场通过模型实现了用无线的方式对话，比如已经到货了哪些设备，安装了哪些设备都可以通过模型远程查看。
进入到运行阶段后，金科就把SCADA数据通过云服务器也输入到模型里。这个时候数字水厂模型不仅整合了真实水厂在建设阶段的历史数据，还和真实的水厂完全同步，设备的运行情况都可以通过数字水厂查看，每一个细节都在里面。以后就没有竣工图纸了，也不再需要一个资产管理软件，都在这里面。
到现场去，拿一个手机或者戴一个二维码扫描的AR眼镜，去扫二维码，眼镜里面可以显示出来这个设备所有的信息，包括运行信息都出来了。
另外这个模型将来也可以对实际运行情况进行分析，提供一些建议，如加药量多少，变成智慧化的水厂。不过目前只是做到数字化，金科现在也正在引进数学模型，利用机器学习、大数据等技术，将数字水厂发展成智慧水厂。
现在金科每一个项目都采用数字化的方式实施，建设效率和项目品质都得到了提升，同时成本也实现了节约。更重要的是，金科可以为客户移交更高品质的项目，以及项目全生命周期的数据信息。
原标题：JIEI | 金科环境：百尺竿头更进一步，要对污水“吃干榨净”
